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河北德玛数控编程培训整理一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时 不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。金属加工，内容不错值得关注。在机械加工中，简单的方法就是 的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧！
河北德玛数控编程培训整理⒊公制尺寸与英制尺寸G20英制尺寸输入G21公制尺寸输入（法兰克）G70英制尺寸输入G71公制尺寸输入（西门子）工程图纸中的尺寸标注有公制和英制两种形式，数控系统可根据所设定的状态，利用代码把所有的几何值转换为公制尺寸或英制尺寸，系统开机后，机床处在公制G21状态。公制与英制单位的换算关系为：1mm≈0.0394in1in≈25.4mm二、主轴控制、进给控制及刀具选用（FANUC-0iT系统） 1．主轴功能SS功能由地址码S和后面的若干数字组成。⑴恒线速度控制指令G96数控刀具数控刀具系统执行G96指令后，S指定的数值表示切削速度。例如G96S150，表示车刀切削点速度为150m/min。
河北德玛数控编程培训学校整理硬轨和线轨，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨，线轨通常指滚动导轨。就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，通常也称为直线导轨。轨的速度快、精度好，硬轨的刚性好。载重大。重切削能力比较强。两者没有优劣之分，要根据具体加工需求来选择，刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可实现更连贯的的切削加工，加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后，表面会留下许多小孔。在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少。极大的提高切削加工的速度。
河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50XZ式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法：⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
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