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山东莱芜方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢材。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,山东莱芜方管的加工工艺如下:山东莱芜方管要在专用进口流水线上进行制作,以确保风管制作精度及山东莱芜方管的密闭性。山东莱芜方管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成,并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。山东莱芜方管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接钢材工艺,运用进口设备进行无铆钉连接工艺。山东莱芜方管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。山东莱芜方管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺,山东莱芜方管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式。


山东莱芜直缝钢管的生产工艺较为简单,主要生产工艺为高频焊山东莱芜直缝钢管和埋弧焊直缝钢材;山东莱芜直缝钢管生产效率高,成本低,发展迅速,螺旋钢管的强度通常高于山东莱芜直缝钢管;主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管,或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管;但是,与相同长度的山东莱芜直缝钢管相比,焊接长度分别增加了30%和100%,生产速度降低了;因此,大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接,小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径山东莱芜直缝钢管的工业生产中,采用了T形焊接技术,即一小部分山东莱芜直缝钢管被对接连接,以满足工程所需的长度;T形山东莱芜直缝钢管的缺陷将大大增加,T形焊缝的焊接残余应力将更大,焊接金属通常处于三轴应力下,这会增加开裂的可能性;就焊接技术而言,螺旋钢管和山东莱芜直缝钢管的焊接方法是相同的,但不可避免地会出现大量的T形焊缝,并且T形焊缝的焊接残余应力非常大,因此,焊接缺陷的可能性也很大,改进后,焊接金属通常处于三轴应力状态,这增加了开裂的可能性。



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山东莱芜螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史,首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机,1981年又发明了周期扎管机;接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机(也称顶头式扎管机),开始形成近代山东莱芜螺旋钢管工业;20世纪30年代由于采用了三辊扎管机,挤压机,周期式冷扎管机,改善了钢管的品种质量;60年代由于连扎管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了山东莱芜螺旋钢管与焊管竞争的能力;70年代螺旋管与焊管钢材正并驾齐驱,世界山东莱芜螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增;中国1953年后重视发展山东莱芜螺旋钢管工业,已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。


